由丹麥工業(yè)界和學術(shù)界組成的聯(lián)盟已開發(fā)出一項新技術(shù)，為用于制造風力渦輪機葉片的熱固性復合材料的完全可回收性提供技術(shù)支持。為了推廣這項新技術(shù)并促進整個風能行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟，宣布了一項新計劃，稱為CETEC（熱固性環(huán)氧樹脂復合材料的循環(huán)經(jīng)濟）。 CETEC計劃在三年內(nèi)推出基于該技術(shù)的全套工業(yè)化解決方案。 CETEC計劃由Vestas領(lǐng)導，部分資金由丹麥創(chuàng)新基金（IFD）提供。它包括美國環(huán)氧樹脂制造商Olin，丹麥技術(shù)學院（DTI）和丹麥奧爾胡斯大學（該公司和包括奧爾胡斯大學在內(nèi)的學術(shù)機構(gòu)都參與了該計劃。圖片來源：LM Windpower / Piet Simosen該計劃的基本技術(shù)是由創(chuàng)新團隊DreamWind開發(fā)的技術(shù)包括兩個步驟：首先，將熱固性復合材料分解為纖維和環(huán)氧樹脂；其次，通過新的化學回收工藝，將環(huán)氧樹脂進一步分解為與原料相似的基本成分。

材料，并重新引入新的風扇葉片制造中，以實現(xiàn)環(huán)氧樹脂的回收。“作為風能行業(yè)領(lǐng)先的環(huán)氧樹脂制造商和全球供應商，奧林很榮幸為此提供專業(yè)的技術(shù)支持。重要的可持續(xù)性項目。” Oilon技術(shù)與開發(fā)主管Leif Ole Meyer表示：“這是熱固性復合材料回收技術(shù)方面的空白，也是將我們的資源效率可持續(xù)性目標付諸實踐的另一個示例。這項創(chuàng)新將幫助行業(yè)最大程度地減少原材料消耗，并增加材料的再利用和回收利用。回收。”“輕巧和高強度是復合材料的關(guān)鍵特性。這取決于兩種不同材料（纖維和環(huán)氧樹脂）之間的牢固結(jié)合。”丹麥技術(shù)學院的西蒙·弗洛利希（SimonFr?lich）博士說。 “問題在于這種強大的結(jié)合力也是這些材料難以回收的原因。因此，CETEC的新技術(shù)使其能夠在使用壽命到期后拆卸和使用復合材料。這是一個“改變游戲規(guī)則”的舉措這使我們能夠在新的循環(huán)價值鏈中捕獲每個物料流所代表的價值。” “這種基于環(huán)氧樹脂材料的化學循環(huán)會將高度穩(wěn)定的聚合物鏈分解為子結(jié)構(gòu)單元，就像'建筑砌塊'可用于生產(chǎn)新的環(huán)氧樹脂一樣，其質(zhì)量與原始環(huán)氧樹脂相同材料。”奧爾胡斯大學的Troels Skrydstrup教授指出，風扇的可回收利用率為85-90％，但由于熱固性復合材料的性質(zhì)，葉片已成為不可回收的部件，CETEC的目標是填補這一空白。

維斯塔斯創(chuàng)新與概念部可持續(xù)與先進材料負責人艾倫·科爾斯加德·波爾森（Allan Korsgaard Poulsen）表示：“維斯塔斯的目標是通過以下方式生產(chǎn)“零廢舊風力渦輪機”： 2040年。CETEC計劃將使維斯塔斯實現(xiàn)這一目標。如果CETEC計劃能夠解決環(huán)氧樹脂回收技術(shù)的問題，那么該過程中的一個重要里程碑就是，將來的葉片退役后將不再需要填埋。”