尼龍齒輪的成型和后處理

尼龍齒輪的后處理是為了防止和消除制品中的殘余應力或由吸濕引起的尺寸變化。后處理方法包括熱處理和濕度控制。

1.常用的熱處理方法在高沸點液體如礦物油，甘油，液體石蠟中，熱處理溫度應高于10-20℃的使用溫度，處理時間根據壁厚而變化。產品，厚度低于10毫米，持續10-15分鐘。厚度為3-6mm，持續15-30分鐘。應將經熱處理的產品緩慢冷卻至室溫，以防止淬火并在產品中引起應力再生。

2.濕度控制濕度控制處理主要在環境濕度高的產品上進行。有兩種方法：一種是沸水調節方法，另一種是二乙酸鉀水溶液濕度控制方法（乙酸鉀與水的比例為1.25）。 ：1，沸點121℃），沸水調理方法簡單，只要將產品置于65％的濕度環境中，使其達到平衡吸濕，但時間較長，且醋酸鉀水溶液調理方法溫度為

80-100°C醋酸鉀水溶液濕度控制，處理時間主要取決于產品的壁厚，當壁厚為1.5mm時，約2小時，3mm為8小時，6mm為16-18小時。

PA具有良好的流動性，易于溢出。建議使用自鎖噴嘴，并應加熱。同時，由于溶液的快速冷凝速度，應防止材料堵塞噴嘴，流道，澆口等，導致產品不足。模具溢流值為0.03，熔體粘度對溫度和剪切力變化敏感，但對溫度更敏感。低熔體粘度始于機筒溫度。成型收縮范圍和收縮率大，方向性明顯，可能發生收縮和變形。

PA再生材料的使用不應超過三倍，以免尼龍滑輪變色或機械物理性能急劇下降。申請金額應控制在25％以下。太多會導致工藝條件的波動。必須混合使用回收材料和新材料。