尼龍齒輪兩個熱處理工藝
發布時間：2019-11-08 14:08 幫助了3974人
尼龍齒輪兩個熱處理工藝
尼龍齒輪的熱處理
在齒輪加工中，根據不同的目的安排兩個熱處理工藝：
1）尼龍齒輪
空白熱處理：在牙坯處理之前和之后安排預熱處理或淬火和回火。主要目的是消除鍛造和粗加工引起的殘余應力，提高材料的可加工性，提高綜合力學性能。
2）尼龍齒輪齒面熱處理：齒形加工后，為了提高齒面的硬度和耐磨性，經常進行滲碳淬火，高頻感應加熱淬火，碳氮共滲，氮化等熱處理工藝。 。
3齒輪坯料齒輪的坯料主要是棒材，鍛件和鑄件。桿用于尺寸小，結構簡單且強度低的齒輪。當尼龍齒輪
當要求齒輪具有高強度，耐磨性和抗沖擊性時，經常使用鍛件，并且直徑大于400-600mm的齒輪通常用于鑄造坯料。
為了減少加工量，齒輪可以直接鑄造成大尺寸和低精度的齒輪。對于小型和復雜的齒輪，可以使用精密鑄造，壓力鑄造，精密鍛造，粉末冶金，熱軋和冷擠壓。該工藝生產出帶齒輪齒的齒坯，可提高勞動生產率并節省原材料。
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