從中國科學院官方網站了解到，最近國家重大科研項目“高效利用和替代金屬的納米催化材料”和中國科學院“多項重整技術和產業示范”精細化工的綠色替代技術和有毒催化劑的產業化研究以及“中國科學院新材料產業基金重點部署項目的階段性研究成果”銅基催化劑在萬噸中的應用氯乙烯工業試驗裝置“通過了中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。根據專家委員會的鑒定，在非貴金屬無汞催化劑領域，萬噸級氯乙烯銅基催化劑工業試驗的技術指標達到國際先進水平。銅基催化劑以目前的電石法聚氯乙烯生產線為基礎，可以實現汞催化劑的替代，對促進聚氯乙烯行業的汞還原和順應性具有重要意義。該項目由中國科學院上海有機化學研究所姜標團隊，中科益功（上海）化學技術有限公司鐘德光團隊和德州世華化工有限公司共同實施。 。該團隊正在實施“姜汁鐘法”的無汞新工藝，以升級位于得克薩斯州石化的40萬噸/年聚氯乙烯裝置的節能減排項目，并解決有毒的氯化汞催化劑鈣碳化乙炔法在我國現有PVC行業中的應用產學研聯合研究氯乙烯催化劑的合成。聚氯乙烯是一種重要的有機合成材料，是五種通用合成樹脂之一。它主要用于建筑材料（管道，門窗輪廓等），包裝材料，電子材料和消費品的生產。中國是世界上最重要的PVC生產國。截至2018年底，PVC生產能力為2404萬噸，中國80％以上的PVC采用電石乙炔法生產。

自國際公約《水am汞公約》于2018年8月在中國生效以來，中國的電石乙炔工藝聚氯乙烯行業面臨巨大挑戰無汞催化劑的開發，開發和使用是確保中國電石乙炔工藝PVC未來發展的核心環節。從根本上解決乙炔法生產聚氯乙烯對汞的污染問題，實現聚氯乙烯工業的綠色生產，是重要的途徑。該項目創新地采用了一種新的以碳材料為載體的銅基催化劑，并完成了世界上第一個10,000噸規模的大型固定床反應器中的氯乙烯銅基催化乙炔合成工業試驗。在既定的工業操作條件下，第一套10,000噸電石法氯乙烯裝置的銅基催化劑使用了大約7,000小時的催化劑性能評估。經過各種耐受性測試后，催化劑的乙炔轉化率仍可保持在約96％。氯乙烯的選擇性能大于98％，完全可以滿足工業應用的要求。銅基催化劑使用當前的電石乙炔法聚氯乙烯法。在不更改現有工藝設備的情況下，只需更換有毒的汞催化劑即可。銅催化劑載體是碳材料，其易于回收以實現低固體廢物或不進行固體廢物處理。同時，銅基催化劑也已經用于工業試驗中，以進一步驗證銅基催化劑在乙炔氯化為氯乙烯中的技術和經濟可行性。新型的“ Ginger Bell法”，無汞工藝和銅基催化乙炔法合成氯乙烯，可以完全消除聚碳酸氯法電石法引起的汞污染問題，為聚氯乙烯的生產奠定了堅實的基礎。中國電石行業的健康可持續發展基礎。