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Kautex Maschinenbau的吹塑專家已使用擠出吹塑技術(shù)成功生產(chǎn)了可用于氫氣壓力容器的大容量聚酰胺襯里??梢岳斫獾氖?,聚酰胺襯里的長度超過2米,直徑約為500mm,容積為320升。這是第一次使用吹塑工藝生產(chǎn)這種尺寸的氫氣壓力容器襯里。聚酰胺襯里“吹塑”在Coates復(fù)合材料的中心??朔埘0贰半y吹”氫的痛點,是化學(xué)元素周期表中最小的分子,幾乎可以擴散到每種特殊的聚酰胺材料(PA)具有最佳的阻隔性能。然而,由于其低的熔體剛性和復(fù)雜性,它們難以通過吹塑工藝加工大型產(chǎn)品。新開發(fā)的聚酰胺材料和特殊的擠出技術(shù)使吹模聚酰胺成為可能。聚酰胺襯里“用聚酰胺生產(chǎn)這種尺寸的襯里是一個巨大的挑戰(zhàn)。我們所做的工作是具有開創(chuàng)性的,” Coutex復(fù)合材料業(yè)務(wù)開發(fā)負(fù)責(zé)人Abdellah El Bouchrati說。復(fù)合材料壓力容器的襯里需要適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。一段時間以來,Coates致力于開發(fā)用于各種用途的復(fù)合材料壓力容器(CPV),例如氫氣,天然氣和液化石油氣。復(fù)合罐由熱塑性襯里,連接到閥的轂和纖維繞組組成,以提高機械強度。
其中,內(nèi)襯通常通過吹塑形成。復(fù)合高壓氫容器通常設(shè)計用于700 bar的工作壓力和1750 bar的爆破壓力。襯里是容器的核心組件。作為容器襯里,它可以吸收氣體并包圍內(nèi)容物并從外面密封物品。襯里還需要承受較高的機械應(yīng)力,并能適應(yīng)-60°C到+ 120°C的溫度范圍?,F(xiàn)在,Coates與塑料制造商合作開發(fā)了第一個用于吹塑成型的工業(yè)用氫容器襯里解決方案處理。 “我們目前能夠生產(chǎn)的襯里尺寸僅僅是個開始。我們相信,將來我們也可以使用這種方法生產(chǎn)大尺寸的氫氣壓力容器襯里。”阿卜杜拉說。科茨復(fù)合材料中心的工作人員仔細(xì)檢查了聚酰胺襯里。儲氫系統(tǒng)有望實現(xiàn)經(jīng)濟環(huán)保的發(fā)展。由Courtes開發(fā)的技術(shù)可以生產(chǎn)大容量的氫氣容器襯里,這意味著可以滿足運輸和基礎(chǔ)設(shè)施要求的具有成本效益的解決方案幾乎為時已晚。長期以來,專家一直認(rèn)為,僅依靠電池技術(shù)來解決未來的交通問題將無法實現(xiàn)運輸業(yè)實現(xiàn)碳中和的長期目標(biāo)。由于高昂的生產(chǎn)成本和缺乏基礎(chǔ)設(shè)施,燃料電池技術(shù)在乘用車領(lǐng)域的應(yīng)用在經(jīng)濟水平上似乎不可行。但是,氫能驅(qū)動和生產(chǎn)技術(shù)已在其他領(lǐng)域成功實施。重型貨物運輸,當(dāng)?shù)毓步煌ǎ齑惋w機工業(yè)等行業(yè)對氫能驅(qū)動技術(shù)非常感興趣。在這些領(lǐng)域,主要要求是安全,輕便和防漏的儲罐系統(tǒng)。復(fù)合高壓氫容器不僅比鋼制儲罐輕得多,而且完全耐腐蝕。由KBS241吹塑機提供。科茨說,它將繼續(xù)與客戶一起促進(jìn)復(fù)合高壓容器技術(shù)的發(fā)展。
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