PA46是什么材料？

PA46（聚丁烯己二酰胺）是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂。荷蘭皇家企業帝斯曼（DSM）工程塑料公司成功建立了世界上第一種生產PA46的方法，商品名為Stanyl，并且是全球領先的耐熱和耐磨聚酰胺46，并在全球范圍內推廣了品牌編號。
 PA46是通過丁二胺和己二酸縮聚形成的脂肪族聚酰胺。盡管Stanyl PA46具有與尼龍66相似的分子結構，但在給定長度的每條鏈上均具有更多的酰胺基，并且該鏈結構更加對稱。高度對稱的鏈結構可實現高結晶度（約70％）并結晶。速度快，因此熔點更高（295℃），熱變形溫度也很高，長期使用溫度（CUT 5000hours）可以達到163℃。這些特性使Stanyl PA46在耐熱性，高溫下的機械強度和耐磨性方面，比其他工程塑料（例如PA6，PA66，PPA和聚酯）具有技術優勢。成型周期短，加工更經濟。
Stanyl高性能聚酰胺46在“汽車和電子產品”應用中具有無與倫比的性能和價值，在高溫條件下可提供出色的機械性能，出色的耐磨性和低摩擦性以及出色的流動性，使加工過程更加方便，特殊設計更加實用靈活。 Stanyl的性能超過PPA，PA6T，PA9T，并且在高溫工作條件下通常優于PPS和LCP材料。
 Sta乙烯基的優異特性使其在降低成本，延長使用壽命和可靠性方面具有重要優勢。在易于加工和設計方面，Stanyl具有與LCP，PPS和PEEK等高溫樹脂相同的性能。
模具制造商和最終用戶可獲得的優勢包括：
·耐高溫，可在引擎蓋下長時間使用，無鉛焊接處理。
·優異的耐化學腐蝕性，可以延長部件的使用壽命。
·由于低蠕變，優異的耐疲勞性和低耐磨性，可以延長使用壽命，性能更可靠。
·優異的機械性能，減小壁厚，從而減少重量和部件價格
·只有縮短周期時間才能使模具制造設備的生產效率提高30％（由于高流動性，通過增加模腔數量可以提高生產效率）。
·由于其優異的機械性能和良好的模具性能，因此具有更大的設計自由度。 ·可以均勻地填充壁厚極薄的產品，從而可以輕松注入最先進的產品。
·再生料利用率可達到25-50％，且性能無明顯下降（同時在保持產品性能可靠的同時獲得經濟效益）。
·采用80°C（175°F）水熱注射成型，可實現經濟，安全，方便的加工。
·不閃爍，因此不需要后處理。
·如果高溫應用需要具有更高耐熱性的材料，則可以直接使用與PA6，PA66或聚酯相同的模具，而無需更換。

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