1。如何制備超白塑料制品應與亮白產(chǎn)品配套。第一種選擇是底色為藍光的二氧化鈦（應采用氯化法生產(chǎn)粒度小、分子量分布均勻的二氧化鈦）。因為白底配藍光會給人一種新的清新感。相反，如果我們選擇的二氧化鈦顆粒尺寸大，底色為黃光，則沒有。無論采用什么方法來調節(jié)顏色和光，都不能獲得明亮的純白。由于二氧化鈦的白度不夠，經(jīng)常添加添加劑來美白塑料。可以添加極少量的藍色和紫色顏料或熒光增白劑來增白二氧化鈦。二氧化鈦的增白效果如下：鮮綠雕花白塊是最常見、最簡單的方法，其增白效果在市場上稱為磁增白；熒光增白效果最好，但成本最高。

2。如何準備特殊的黑色塑料制品？用炭黑制備特殊的炭黑產(chǎn)品時，應注意炭黑光照。在入射光下，小尺寸碳黑通常比大尺寸碳黑具有藍色色調，但在透射光（透明色）和灰色馬賽克中為棕色。希望能得到一種光亮的黑色塑料制品，并選擇粒徑較小的低結構炭黑。這是因為炭黑著色時，其黑度主要是基于光的吸收，所以顆粒越小，光的吸收越高，光的反射越弱，黑度越高。為了獲得滿意的著色效果，應特別注意炭黑的分散性。只有解決炭黑的分散性，才能達到炭黑的最高染色能力。當炭黑氧化時，引入極性基團如-oh、-cooh，可以改善炭黑的分散性。因此，炭黑的性能指標中有一個揮發(fā)性指標。值越高，氧化程度越高。在任何情況下，碳黑總是有一些黃光，所以可以用藍色來著色，它的用量是8%~10%，所以制備的黑色程度大大提高了。通常，顏料藍為15：如果用藍色著色劑以紫色或紅色為基礎調色，則其制備的黑色程度可能較深。三。如何用炭黑制備灰色塑料制品應注意炭黑的光照問題。炭黑粒徑小，加入二氧化鈦時，出現(xiàn)帶黃色的灰色；當炭黑粒徑大時，加入二氧化鈦時，得到帶藍色的灰色。二氧化鈦的粒徑和粒徑分布與二氧化鈦的光照也有很大的關系。二氧化鈦的粒徑大黃光小藍光。因此，在制備灰階時，應首先明確炭黑和二氧化鈦的粒徑與色調的關系。否則，色調會被顏料誤調，從而變得越來越復雜。在確定炭黑和二氧化鈦灰色產(chǎn)品的配色后，有時需要使用其他顏色來匹配顏色，以滿足用戶的要求。由于加入的顏料量少，應選擇著色力低的品種，如氧化鐵（顏料黃119、顏料紅101）、金屬氧化物（顏料黃53、顏料棕24），使配色系統(tǒng)更穩(wěn)定。

4。如何準備戶外塑料制品（1）深色戶外塑料制品。塑料制品如何在體育場使用椅子，鋼制電纜護套的橋梁，建筑材料，廣告盒，周轉箱，塑料汽車配件等，因為長期戶外使用，所以必須良好的耐光性和耐候性。無機顏料一般具有良好的光穩(wěn)定性，可用于塑料制品的室外配色，但由于其染色能力低而受到限制。戶外用品的制備首先要選擇耐光性和耐候性好的著色劑。其次，應盡量少用或不使用二氧化鈦，使產(chǎn)品中顏料的濃度盡可能高。此外，著色配方中還含有足夠的紫外線吸收劑和抗氧化劑，以確保樹脂不會變色。有機塑料用于戶外塑料制品。（二）淺色戶外塑料制品。淺色塑料制品是通過添加大量的二氧化鈦和少量的顏料來制備的。由于大多數(shù)有機顏料中加入二氧化鈦，耐候性和耐熱性會有不同程度的降低。淺色品種由于添加了少量顏料而具有更大的影響。許多品種耐候性差，導致塑料制品褪色，客戶投訴，影響極為嚴重。此外，有機顏料具有很高的染色能力，因此可以在淺色品種中添加少量的添加劑。由于誤差傳遞，在生產(chǎn)中會出現(xiàn)色差，在使用中會出現(xiàn)色差。淺色品種應采用無機顏料調制，主要利用其耐熱性好、染色力低的優(yōu)點。無機顏料可選擇為黃色119（氧化鐵）、黃色53（金屬氧化物）、棕色24（金屬氧化物）、棕色184（釩酸鉍）、紅色01（氧化鐵）、藍色29（藍色組）、綠色8（鈷藍色組）、棕色50（鈷綠色組）。

5。如何制備透明塑料制品來制備光透明制品？首先，樹脂本身是透明無色的，如聚丙烯和透明苯乙烯。選擇一種透明度好、色澤一致的著色劑。一般來說，透明性差的無機顏料是不能使用的。有機顏料透明性好的品種有：黃花139（異吲哚酮）、黃花199（蒽醌）、紅149（聚乙烯）、紅254（二酮吡咯吡咯）、藍15:1（酞菁）、綠36（酞菁）、棕41（縮合偶氮）。

6。如何制備珠光塑料制品的珠光顏料，一般在塑料注射制品中為1%，在擠塑薄膜制品中為4%-8%，取決于塑料薄膜的厚度；在共擠塑復合中，珠光層中的珠光含量也應根據(jù)塑料的厚度相應增加。珠光層，珠光顏料的添加量為5%-10%。（1）注意珠光顏料和有機顏料的選擇。塑料加工中使用珠光顏料時，應注意以下幾點：有色樹脂透明度好；盡量選用透明度好的顏料（如有機顏料）和溶劑染料；小粒徑珠光顏料可同時用于ORD中。為了達到一定的遮蓋力，盡量避免高遮蓋力的珠光顏料，珠光顏料在室外使用。使用塑料時，應考慮珠光顏料的耐候性。（2）注意珠光顏料的加工工藝。為了提高螺桿的可混性和珠光顏料的分散性，在注塑過程中應增加背壓。注射成型過程中珠光顏料的加工溫度一般選擇在樹脂推薦的溫度范圍的上限，以保證珠光粉末的分散性。在成型過程中，熔體流動帶動珠光顏料片的自動定向，達到良好的珠光效果。模具表面的光滑度非常重要。模具越光滑，排列越均勻，珠光顏色就越光滑。模具澆口的設計也很重要。選擇一個澆口比多個澆口在減少模具出口線方面更有效。閘門通常應位于遠離流障的較厚位置。閘門端部與轉輪系統(tǒng)之間的距離應盡可能小，以減少流體阻力差引起的珠光顏料分布不均勻和排列混亂。由于麻黃顏料呈片狀存在，在塑性加工過程中由于剪切力的影響，使顏料的粒徑變小，珠光效應減小。采用大長徑比和適當?shù)倪^濾細度，提高機頭壓力，最大限度地減少加工過程中剪切力對珠光顏料的損傷。PMMA、PC和PA系統(tǒng)中使用的珠光顏料必須事先干燥。在聚氯乙烯塑料中，當使用金、青銅珠光顏料系列產(chǎn)品時，由于游離鐵離子的存在，會加速聚氯乙烯樹脂的分解。使用時必須注意。銀珠光顏料在某些顏料中變黃。建議使用防黃變產(chǎn)品。

7。如何為金銀塑料制品制備銀粉，實際上是鋁粉。因為鋁的表面能強烈地反射包括藍光在內的整個可見光譜，鋁顏料能產(chǎn)生非常明亮的藍白色鏡面反射。鋁粉廣泛應用于塑料中。顆粒的平均直徑為5微米，著色力和遮蓋力都很好；顆粒的平均直徑為20-30微米，可與彩色顏料一起使用；顆粒的平均直徑為330微米，具有超粗閃爍效果。鋁粉的熔點為660℃，但在高溫下與空氣直接接觸時，鋁粉表面氧化成灰白色。因此，用二氧化硅保護膜對鋁粉進行表面處理，可以使其耐熱、耐候、耐酸。金粉為銅粉，高溫下易氧化。它的耐候性不好，在戶外會變暗很長一段時間。采用二氧化硅保護膜對銅粉進行表面處理，可顯著提高銅粉的耐熱性、耐候性和耐酸性。德國Eckart公司提供的RSIST金粉均采用氧化硅處理，Eckart公司生產(chǎn)的色母粒在高溫下不會變黑。為了制備特殊的金屬效果，可適當加入少量透明性好、色澤和光照相近的有機顏料，但應注意的是，如果配方中加入過多的二氧化鈦和珠光粉等物質，產(chǎn)品會變黑。由于金銀粉都是片狀的，在注塑過程中使用金屬顏料和珠光顏料容易產(chǎn)生模具流出線，影響塑料制品的外觀。可以采用以下方法來減少或減少上述情況：使用大粒徑金屬顏料；增加金屬顏料的添加量；選擇高粘度樹脂；增加注射孔徑；提高注射速度。

8。如何制備熒光塑料用熒光顏料，是將熒光染料分散在特定的高分子樹脂中，使熒光顏料不發(fā)生遷移。移動。自1970年以來，使用具有復雜體系的聚酰胺樹脂，熒光顏料的熱穩(wěn)定性已達到305。近年來以聚酯為載體的熒光顏料也得到了成功的發(fā)展，熒光顏料的熱穩(wěn)定性也可以達到285℃以上，熒光顏料對紫外輻射敏感，耐光性差。提高熒光產(chǎn)品耐光性的途徑是加入同色調的非熒光著色劑。