自進入5月以來，兗州煉油廠和煉油廠的四個部分充分利用了生產(chǎn)潛力，采取了各種措施優(yōu)化工廠的生產(chǎn)。截至5月底，聚丙烯日產(chǎn)量約為190噸，累計產(chǎn)量達到2.49萬噸，產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，產(chǎn)量高，產(chǎn)量高。

兗州煉化聚丙烯裝置是一種批量小型工藝操作機構，加工能力有限。在充足的丙烯原料的前提下，為了使效益最大化，四個煉油廠通過每天供給70多個水壺來實現(xiàn)裝置的高負荷。跑。鑒于丙烯原料精制系統(tǒng)處理能力不足，運營部門要求團隊重點監(jiān)測原料指標的變化，及時調(diào)整精煉塔的再生周期，確保原料供應穩(wěn)定。材料。為了增加單鍋產(chǎn)量，他們嚴格控制產(chǎn)品質量，細化“聚丙烯生產(chǎn)”，“目標產(chǎn)品率”等關鍵指標，開展小規(guī)模勞動競賽，充分調(diào)動企業(yè)的積極性。團隊成員。經(jīng)營部門還規(guī)定，技術人員每天到現(xiàn)場檢查并及時發(fā)現(xiàn)問題，確保生產(chǎn)順利進行。同時，在安全方面，每周進行更有針對性的事故演練，以提高員工應對突發(fā)事件的能力。

該系列措施確保了設備的穩(wěn)定生產(chǎn)，高產(chǎn)量和高產(chǎn)量。通過嚴格控制工藝指標，在漳州煉油廠聚丙烯產(chǎn)品合格率達到99.3％以上的前提下，單月產(chǎn)品產(chǎn)量達到歷史最高水平。