一，選擇阻燃劑，針對不同場合和要求選擇合適的阻燃劑。

其次，如果阻燃劑用量和協同組合是單一阻燃劑，紅磷和溴阻燃劑具有更好的阻燃效果。當紅磷用量為5％~7％時，溴阻燃劑用量為15％~17％時，尼龍的垂直燃燒量可達到V-0;氮基阻燃劑只有在劑量大時才能使尼龍的垂直燃燒等級達到V-2。如果三種阻燃劑彼此組合使用，則阻燃劑的量減少，并且效果更顯著。阻燃效果復合阻燃體系阻燃體系氧指數阻燃等級15％N + 5％磷27.9V-012％溴+ 3％磷29.0V-010％N + 8％溴29.5V-0 It可以看出，阻燃劑的協同作用不僅可以提高尼龍產品的阻燃效果，還可以減少阻燃劑的用量，從而降低成本。然而，阻燃劑與改性尼龍66中阻燃劑的分散之間的比例是阻燃效果的直接原因，并且可以改善阻燃劑和尼龍的表面處理以改善之間的關系。阻燃劑和樹脂。相容性優化阻燃劑的協同效應。

第三，原料中水分的影響是由于改性尼龍66分子結構中存在極性酰胺（-CONH-）基團，其暴露在空氣中并易于與空氣中的水分子結合形成氫氣債券。更大，這使得改性尼龍66在高溫下高度易受水解反應，降低其分子量，并進一步降低其機械性能。因此，尼龍原料必須在加工前充分干燥。

改性尼龍66阻燃改性干燥條件為：噴砂干燥溫度100°C?110°C時間為6?8h真空干燥溫度85±5°C時間為第四次，加工溫度影響擠出成型過程中的加工溫度應遵循以下原則：進料段溫度略有下降低于原料的熔點，尼龍是半熔融的;這是為了確保材料能夠穩定地進入螺桿并且可以沿著螺桿的軸向輸送;壓縮部分的溫度高于熔點，一般在10~15℃左右，使其完全熔化。在本節中，尼龍熔體經受螺旋剪切混合，這將產生大的剪切和摩擦熱;計量部分的溫度接近或略低于壓縮部分，其中尼龍熔體被加熱。均勻，易于實現穩定流動;頭部溫度略低于計量部分，基本接近熔點溫度，避免因熔體破裂引起的產品厚度;冷卻介質的溫度和冷卻速度也應適當調整。