尼龍，也稱為聚酰胺（PA），是一種結晶塑料，具有優異的抗沖擊性，優異的耐磨性，自潤滑性和良好的耐熱性。在高溫下使用時不易受熱降解的影響。它具有良好的防火性能，自身防火特性，不會自燃，不添加阻燃劑，具有UL94V-2的特性。它不會在低溫下脆化并具有良好的低溫沖擊強度。

成型尼龍材料的重點

1，lon螺絲應在3 / 1-3之間使用。 5/1，L / D比例在20-25之間。由于尼龍本身具有優異的潤滑性和較大的加熱體積，當膠水熔化時，原料和螺桿與料筒不具有相對阻力，不易剪切和輸送，因此壓縮比為大。進料口有更多的浸漬以產生螺旋阻力。當然，材料不干燥。如果螺絲有熱量，材料將附著在螺絲表面并與螺絲同步旋轉。不會產生相對摩擦，并且材料將無法進給。

2.當橡膠圈和材料管組磨損時，會發生材料的回流，熔化的材料會空轉，導致注射不穩定，材料不足，尺寸不均勻，表面出現銀色成品。

3.在環和氣缸壁之間，每側的間隙在0.05米/米以內，以防止材料向后流動。螺桿D / P比應足夠，主要應為1比1。因此，進給量具有足夠的推力以推動材料向前。進料部分的齒數應大于11D，壓縮部分應約為3D。對于大約5D，壓縮部分的尺寸相對陡峭，因此材料將由于壓縮尺寸而逐漸變小，并且摩擦熱將高于普通螺釘的摩擦熱。

4.如果過熱部分在進料部分附近聚集，則原料被運輸，并且被結塊（橋接現象）阻塞，因此不能進行。松散的材料可用于從下部開口夾住附聚物。出來，或者噴氣壓。

5.如果有帶混色粉的尼龍材料，應注意螺絲上的螺絲表面是否有任何顏色的粉末，否則不易進料。 *由于干燥釋放的水蒸氣，水蒸氣不易粘附。

6.真空除濕干燥機干燥原料主要為80℃×2H。如果使用普通熱空氣，干燥器應高于100°C，以便蒸發塑料中的水分。如果原料暴露在空氣中的時間過長，有些甚至在110°C~140°C干燥，但原料很容易變色，加上玻璃纖維并不注意這種外觀。

7，加入10％的玻璃纖維？ 45％的材料，材料管組的磨損是最大的，需要使用雙金屬管來延長使用壽命。由于熔體的低粘度，玻璃纖維很容易從切割管的表面拋出。因此，熔體速度不應太快，并且不要使用背壓。

8.模具制造和排氣槽的深度主要在0.01m / m以內，并且有一個用于添加玻璃纖維的模具。廢氣的深度可以是0.02m / m。寬度3-5ran。

9，長期生產應使用除濕干燥機烘烤，可減少許多缺陷。